粉碎是大塊物料在機(jī)械力作用下粒度變小的過程。粉碎是礦物加工過程的重要環(huán)節(jié)。粉碎可分為四個階段：破碎、磨礦、超細(xì)粉碎、超微粉碎。粉碎過程是高能耗的作業(yè)，粉碎過程的基本原則是“多碎少磨”。

（1）一段破碎流程。一段破碎流程一般用來為自磨機(jī)提供合適的給料，常與自磨機(jī)構(gòu)成系統(tǒng)。該工藝流程簡單，設(shè)備少，廠房占地面積小。

（2）兩段破碎流程。該流程多為小型廠采用。

(3)三段破碎流程。該流程的基本形式有三段開路和三段一閉路兩種。

（4）帶洗礦作業(yè)的破碎流程。當(dāng)給料含泥（-3mm)量超過5%~10%和含水大于5%~8%時，應(yīng)在破碎流程中增加洗礦作業(yè)。

影響磨礦工藝的主要技術(shù)產(chǎn)生有哪些？這些技術(shù)指標(biāo)之間有何聯(lián)系？

磨礦是粉碎過程的最后一個階段，在磨礦工藝中，使用最廣泛的是設(shè)備是圓筒形磨礦機(jī)，在圓筒內(nèi)裝入一定數(shù)量的不同烘干形狀和大小的研磨體（或磨礦介質(zhì)），例如：球，棒，短圓柱，或較大的礦石，礫石等；被磨的物料（礦石）裝入圓筒后，筒體以一定的速度旋轉(zhuǎn)，使研磨體被帶動而產(chǎn)生沖擊和研磨作用，達(dá)到把物料磨礦的目的。球磨機(jī)的主要技術(shù)指標(biāo)包括：臺時處理量，磨礦濃度，溢流濃度和粒度。球磨機(jī)的這些指標(biāo)除了受原礦的礦質(zhì)，粒度影響以外，排礦水量，返砂水量，球荷球比，球磨機(jī)填充率是影響磨機(jī)技術(shù)指標(biāo)的主要參數(shù)。它們之間是彼此制約，互相聯(lián)系的。

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磨礦工藝：http://www.hxqmj.com/n530.html