記者從青島檢驗檢疫局獲悉，2014年該局轄區(qū)139家企業(yè)出口的2.5萬批、600余種蔬菜產品無區(qū)域性問題出現(xiàn)，國外通報率連續(xù)兩年維持在0.2‰的較低范圍內。 

 

　　據(jù)了解，這種優(yōu)質得益于青島檢驗檢疫局探索建立的出口蔬菜產品“1234”監(jiān)管模式。 

 

　　所謂的“1”即控制一個生產加工過程。青島檢驗檢疫局由傳統(tǒng)的監(jiān)控產品質量轉變?yōu)楸O(jiān)督企業(yè)重點生產加工環(huán)節(jié)。面對日本對加工蔬菜中大腸菌群要求較高的局面，檢驗檢疫部門在對36家輸日加工蔬菜企業(yè)實施的監(jiān)管中，重點監(jiān)督漂燙、消毒及包裝環(huán)節(jié)的管理狀況，對存在的漏洞立即進行審核、糾偏。去年全年轄區(qū)出口輸日加工蔬菜2746批、重2.77萬噸，未出現(xiàn)微生物不合格及通報問題。 

 

　　所謂的“2”即抓住原料生產、出口裝貨兩個端口。在原料生產端口，指導企業(yè)科學用藥、合理種植，全年轄區(qū)累計出口蔬菜產品64.7萬噸，實現(xiàn)了藥殘零通報；在出口裝貨端口，推行“即報即放”的快速核放模式，可先驗證放行，后定期集中查看裝運資料，如有問題則責令召回。 

 

　　所謂的“3”即完善建立健全出口食品農產品質量安全追溯體系、質量安全自檢自控體系、生產企業(yè)誠信體系這三個體系。在誠信企業(yè)中推行出口食品快速通關模式以形成激勵制度，全年轄區(qū)有10家出口蔬菜三類企業(yè)升格為二類企業(yè)。 

 

　　所謂的“4”即針對保鮮、冷凍、腌漬、脫水四種不同類別蔬菜，分門別類制定四類服務措施。其中包括：針對保鮮蔬菜貨架期短、產品價值與其新鮮程度密切相關的特點，對其實施快速驗放制度，全年轄區(qū)出口的7244批保鮮蔬菜無一批因驗放時間問題而耽誤船期；引導脫水蔬菜企業(yè)研發(fā)新型除塵除雜設備，以應對不斷加嚴的出口國技術壁壘，出口的390批、重5830噸的脫水蔬菜產品未被國外通報檢出雜質；針對近年來冷凍蔬菜時有微生物超標現(xiàn)象，組織轄區(qū)6家冷凍蔬菜企業(yè)開展實驗室微生物檢測技術能力認證活動；開展出口泡菜企業(yè)質量提升活動，通過自查整改、組織培訓及檢查驗收三項措施完善泡菜企業(yè)質量安全控制體系。