鋼球的大小尺寸取決于礦石的物理機械性質(zhì)和礦石粒度組成。 處理硬度大粒度粗的礦石,需要有較大的沖擊力,需要裝入尺寸大些的鋼球;處理礦石較軟給礦粒度較小,要求產(chǎn)品粒度較細(xì),則應(yīng)以研磨為主,可裝入尺寸較小的鋼球。 生產(chǎn)現(xiàn)場球磨機都裝入多種球徑的球,按一定比例配比來處理大小不同的礦粒組成的物料。從理論上講,只有保證各種球有一定比例,才能與被磨物料的粒度組成相適應(yīng),才能取得良好的磨礦效果。 鋼球的配比是一個比較復(fù)雜的技術(shù)性問題。
確定球磨機的型號后,那么球磨機的轉(zhuǎn)速也就定了。礦石的硬度是可測定的。進球磨機的礦石粒度,通過改變格篩尺寸來確定。怎么樣來按鋼球大小比例向球磨機里添加鋼球?現(xiàn)作者把多年生實踐和理論經(jīng)驗規(guī)總?cè)缦拢? 通常,新按裝的球磨機有一個磨合過程,在磨合的過程中,鋼球量第一次添加,占球磨機最大裝球量的80%,鋼球添加的比例可按鋼球尺寸(Φ120㎜、Φ100㎜、Φ80㎜、Φ60㎜、Φ40㎜)大小添加。 鋼球添加量:不同球磨機型號其總裝球量不同。例如MQG15003000球磨機(處理量100—150噸)最大裝球量9.5—10噸。第一次添加鋼球大球(120㎜和100㎜)占30%—40%、中球80㎜占40%—30%、小球(60和40㎜)占30%。 為什么在球磨機磨合過程中鋼球量只添加80%,因為球磨機安裝好后,磨球機大小齒需要嚙合,處理量(礦石量)也是要逐漸加大,待球磨機正常連續(xù)運行兩三天后,停球磨機撿查大小齒輪嚙合情況,待一切正常,打開球磨機人孔蓋第二次添加余下20%鋼球。
球磨機開機運行正常后,每個班鋼球的添加按3:4:3(120㎜為3、100㎜為4、80㎜為3)添加。注:小鋼球的添加只是第一次加球配用。因為,滾筒球磨機正常運行時鋼球與鋼球、鋼球與礦石、鋼球與球磨機襯板之間產(chǎn)生的合理磨察,會使磨耗增大,使大球磨?。橹星颍?、中球磨為小球。所以平時正常情況下,不需要再加小球。加小球的情況是在有用礦物粒度沒有單體解離,當(dāng)磨礦機細(xì)度達(dá)不到浮選要求時,可添加適量小球。 球磨機中鋼球在運轉(zhuǎn)過程中不斷磨損,為了保持球荷充填率和球的合理配比,保壞,決定了礦石噸耗添加量。最好采用新型耐磨鋼球。最好的(質(zhì)量好的)鋼球添加是按處理每噸礦石量來計持球磨機的穩(wěn)定操作,必須進行合理補球,低償磨損。 鋼球添加的重量,是根據(jù)鋼球的質(zhì)量,鋼球質(zhì)量的好算(即每噸礦石添加0.8㎏)一般的鋼球處理一噸礦石需(1㎏—1.2㎏)。 鋼球大小比例:不同球磨機型號其配比不同。球磨機直徑在2500㎜以下,添加鋼球尺寸為100㎜、80㎜、60㎜。球磨機直徑在2500㎜以上,添加鋼球尺寸為120㎜、100㎜、80㎜