轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)（滾筒烘干機(jī)）廣泛應(yīng)用于食品、飼料、化工、醫(yī)藥、礦山等行業(yè)。設(shè)備工作過程如下：脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。該機(jī)適用于含水小于85%的各類糟渣物料的干燥，如啤酒糟、豆渣、噴漿玉米皮、煤泥、果渣等，對(duì)于開辟飼料資源，降低飼養(yǎng)成本，減少環(huán)境污染具有良好效果。

有機(jī)肥烘干機(jī)工作原理
有機(jī)肥烘干機(jī)其工作原理是：由主電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)皮帶和皮帶輪，通過減速機(jī)傳動(dòng)給主動(dòng)軸，通過安裝在主動(dòng)軸上的對(duì)開式齒輪與固定在機(jī)體上的大齒圈相齒合，相向工作。物料從進(jìn)料端加入，經(jīng)筒體內(nèi)部。熱風(fēng)爐（與該機(jī)配套使用）所產(chǎn)生熱風(fēng)，經(jīng)風(fēng)機(jī)的吸引下進(jìn)入筒體內(nèi)部。筒體內(nèi)部上的安裝的揚(yáng)料板不斷將物料翻起，從而達(dá)到干燥均勻的目的。烘干后的物料從出料口流出。隨著電動(dòng)機(jī)的不斷旋轉(zhuǎn)，物料的不斷進(jìn)入方能實(shí)現(xiàn)大批量生產(chǎn)（注：該機(jī)于冷卻機(jī)配合使用，由于烘干后的顆粒溫度高，不利于儲(chǔ)存，須冷卻后方可儲(chǔ)存）。

有機(jī)肥烘干機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述
整機(jī)可分為五大部分：
1.拖架部分：整個(gè)機(jī)體轉(zhuǎn)動(dòng)部分都由托架支撐，受力較大。因此該機(jī)托輪架部分均采用中碳鋼板、槽鋼焊接而成。

2.傳動(dòng)部分：整臺(tái)干燥機(jī)傳動(dòng)部分是重要的，整個(gè)機(jī)體的工作都有此而行。傳動(dòng)架均采用槽鋼焊接而成
3.大齒圈：固定在機(jī)體上，與傳動(dòng)小齒輪相齒合，相向帶動(dòng)機(jī)體工作。
4.滾帶：固定于機(jī)體兩側(cè)，以支撐整個(gè)機(jī)體。
5.機(jī)體部分：整臺(tái)干燥機(jī)重要的就是機(jī)體部分，分布及角度設(shè)計(jì)合理，以達(dá)到本機(jī)所使用的目的。

年產(chǎn)5000-10萬噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線整套設(shè)備工藝流程大致如下：
①原料發(fā)酵---②原料粉碎----③原料自動(dòng)配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機(jī)肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復(fù)合式造粒（多種有機(jī)肥造粒設(shè)備可選擇）-----⑥烘干機(jī)烘干有機(jī)肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機(jī)（冷卻降溫有機(jī)肥顆粒）-----⑧篩分機(jī)（篩分出合格有機(jī)肥顆粒）------⑨包膜機(jī)包膜顆粒（增加產(chǎn)品光澤）-----⑩包裝秤（自動(dòng)稱量、灌袋、自動(dòng)封口）

客戶選擇什么樣的有機(jī)肥設(shè)備工藝和設(shè)備，所需要的投入和生產(chǎn)成本，收益不同的。
作為顆粒有機(jī)肥設(shè)備的工藝部分，粉狀有機(jī)肥設(shè)備主要工藝是這樣的：把有機(jī)肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進(jìn)行發(fā)酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機(jī)肥設(shè)備基本工藝配置就是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機(jī)肥的加工。
而相對(duì)于粉狀肥的簡(jiǎn)單工藝，顆粒有機(jī)肥需要進(jìn)一步深加工。顆粒有機(jī)肥設(shè)備基本工藝配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、有機(jī)肥包膜機(jī)，制粒后經(jīng)過機(jī)械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

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