有機(jī)肥烘干機(jī)可將高達(dá)70%-80%含水量的禽畜糞便一次直接烘干至13%的貯藏水分，整個(gè)過(guò)程在封閉系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行，從而減少干燥過(guò)程中對(duì)環(huán)境的污染。
 脫水后的濕物料加入干燥機(jī)后，在滾筒內(nèi)均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機(jī)內(nèi)均勻分散與熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱﹑傳質(zhì)。在干燥過(guò)程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣質(zhì)的作用下，至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

1、生產(chǎn)工藝：該機(jī)將含水分65%的鮮雞糞經(jīng)過(guò)高溫烘干、分解等工序烘干而成的含水分13%以下的純雞糞有機(jī)肥。
2、烘干成品：該有機(jī)肥有農(nóng)作物的多種營(yíng)養(yǎng)元素。

3、轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)械化程度高，生產(chǎn)能力較大，可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。
4、結(jié)構(gòu)優(yōu)良﹑簡(jiǎn)單﹑物料通過(guò)筒體阻力運(yùn)行平穩(wěn)﹑操作方便。
5、故障少﹑維護(hù)費(fèi)用低﹑功耗低。
6、適用范圍廣﹑產(chǎn)品干燥的均勻性好。

雞糞烘干機(jī)的整個(gè)生產(chǎn)線流程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和應(yīng)用:
1、雞糞烘干流程是：整條生產(chǎn)線由上料機(jī)--->脫水機(jī)進(jìn)行專業(yè)的脫水初步作業(yè)--->脫水后的物料進(jìn)專業(yè)的干燥機(jī)進(jìn)行干燥作業(yè)--->成品物料進(jìn)入專業(yè)的成品區(qū)；二、雞糞有機(jī)肥烘干流程是：堆肥→粉碎→攪拌→造粒→烘干→篩分→包膜包裝。
2、烘干后的雞糞在全套作業(yè)上進(jìn)行高溫干燥、分解,同時(shí)又保持了物料的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,是有機(jī)肥的理想原料；烘干機(jī)后的雞糞有機(jī)肥，易包裝，易存儲(chǔ)，易運(yùn)輸，方便市場(chǎng)出售的肥料。

　　3、雞糞烘干后成品物料保持了原來(lái)的特性,為做有機(jī)肥打下了良好的基礎(chǔ).
4、將物料進(jìn)一步開發(fā),對(duì)新型農(nóng)業(yè)的建設(shè)有著重要的意義,在全程生產(chǎn)過(guò)程中采用全封閉作業(yè)的方式,實(shí)現(xiàn)全程的自動(dòng)化作業(yè)水平. 轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)又稱烘干機(jī)，研制生產(chǎn)的一款快速烘干大量物料的干燥設(shè)備，具有適用廣泛、生產(chǎn)量大、加工物料形狀及濕度多樣化等特點(diǎn)。

年產(chǎn)5000-10萬(wàn)噸豬糞有機(jī)肥生產(chǎn)線整套設(shè)備工藝流程大致如下：
①原料發(fā)酵---②原料粉碎----③原料自動(dòng)配料系統(tǒng)----④混料-----⑤有機(jī)肥造粒、滾筒造粒、擠壓造粒、圓盤造粒、復(fù)合式造粒（多種有機(jī)肥造粒設(shè)備可選擇）-----⑥烘干機(jī)烘干有機(jī)肥顆粒（烘干熱源 可提供多種選擇方案）---⑦冷卻機(jī)（冷卻降溫有機(jī)肥顆粒）-----⑧篩分機(jī)（篩分出合格有機(jī)肥顆粒）------⑨包膜機(jī)包膜顆粒（增加產(chǎn)品光澤）-----⑩包裝秤（自動(dòng)稱量、灌袋、自動(dòng)封口）

客戶選擇什么樣的有機(jī)肥設(shè)備工藝和設(shè)備，所需要的投入和生產(chǎn)成本，收益不同的。

　　作為顆粒有機(jī)肥設(shè)備的工藝部分，粉狀有機(jī)肥設(shè)備主要工藝是這樣的：把有機(jī)肥原料畜禽糞便或者生活垃圾、污泥類、酒糟、沼渣等等，進(jìn)行發(fā)酵腐熟、粉碎混合包裝即可。有機(jī)肥設(shè)備基本工藝配置就是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、包裝。這樣就完成粉狀有機(jī)肥的加工。

　　而相對(duì)于粉狀肥的簡(jiǎn)單工藝，顆粒有機(jī)肥需要進(jìn)一步深加工。顆粒有機(jī)肥設(shè)備基本工藝配置是脫水、烘干、發(fā)酵、粉碎、攪拌、制粒、冷卻、包裝，就要配置有機(jī)肥造粒機(jī)、有機(jī)肥烘干機(jī)、有機(jī)肥包膜機(jī)，制粒后經(jīng)過(guò)機(jī)械冷卻以后就可以包裝存放或者銷售。

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