其一、橢圓管的厚度越厚，它就越具備合理性和應(yīng)用性，壁厚越薄，它的生產(chǎn)成本便會(huì)大幅的升高;

 

其二、該商品的加工工藝決策它的局限能，一般無縫管精密度低：壁厚不勻稱、管中表面光澤度低、定尺成本增加，且內(nèi)表面也有黑點(diǎn)、小黑點(diǎn)不容易除去;

 

其三、它的檢驗(yàn)及整形務(wù)必線下解決。因而它在髙壓、高韌性、機(jī)械系統(tǒng)用料層面能體現(xiàn)它的優(yōu)勢。

 

橢圓管生產(chǎn)流程

 

精軋管——檢測——去皮——檢測——加溫——破孔——酸洗鈍化——刃磨——潤化吹干——超聲波模具——冷拉——時(shí)效處理——酸洗鈍化——磷化處理——檢測——冷扎——除油——切頭——吹干——內(nèi)打磨拋光——外打磨拋光——檢測——標(biāo)志——制成品包裝

 

橢圓管的冷軋方式較熱扎(擠壓成型無縫管)繁雜。他們的生產(chǎn)制造生產(chǎn)流程前三步基本一致。