西涉耐材廠家告訴大家硅灰是改善澆注料流動性的必備材料 硅灰和澆注料的配比： 硅灰混凝土及澆注料應(yīng)由試驗室作出施工配合比。嚴(yán)格按照配合比施工。在硅灰混凝 土的攪拌中硅灰應(yīng)在骨料投料之后立即加入攪拌機(jī)。加入方式有兩種程序： 1.投入骨料，隨后投入硅灰、水泥干拌后，再加入水和其它外加劑。 2.投入粗骨料+75%水+硅灰+50%細(xì)骨料，攪拌15-30秒，然后投入水泥+外加劑+50%細(xì)骨 料+25%水，攪拌至均勻。攪拌時間比普通混凝土延長20-25%或50-60秒。切忌將硅粉加 入已拌和的混凝土中。 硅灰能夠填充水泥顆粒間的孔隙，同時與水化產(chǎn)物生成凝膠體，與堿性材料氧化鎂反 應(yīng)生成凝膠體。在水泥基的砼、砂漿與耐火材料澆注料中，摻入適量的硅灰，可起到 如下作用： 1、顯著提高抗壓、抗折、抗?jié)B、防腐、抗沖擊及耐磨性能。 2、具有保水、防止離析、泌水、大幅降低砼泵送阻力的作用。 3、顯著延長砼的使用壽命。特別是在氯鹽污染侵蝕、硫酸鹽侵蝕、高濕度等惡劣環(huán)境 下，可使砼的耐久性提高一倍甚至數(shù)倍。 4、大幅度降低噴射砼和澆注料的落地灰，提高單次噴層厚度。 5、是高強(qiáng)砼的必要成份，已有C150砼的工程應(yīng)用。 6、具有約5倍水泥的功效,在普通砼和低水泥澆注料中應(yīng)用可降低成本.提高耐久性。 7、有效防止發(fā)生砼堿骨料反應(yīng)。 8、提高澆注型耐火材料的致密性。在與Al2O3并存時，更易生成莫來石相，使其高溫 強(qiáng)度，抗熱振性增強(qiáng)。 澆注料因品種、材質(zhì)不斷更新?lián)Q代，施工方便及使用效果好等優(yōu)點，成為目 前產(chǎn)量最多和發(fā)展最快的不定形耐火材料。硅灰混凝土與普通混凝土的施工方法并無 重大區(qū)別，但施工中良好地組織與振搗密實很有必要。硅灰和澆注料早強(qiáng)的性能會使 終凝時間提前，在抹面時應(yīng)加注意；同時摻加硅灰會提高澆注料的粘滯性和大幅度減 少泌水，使抹面稍顯困難。