帶果肉的桃汁需要脫除果實(shí)中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)。脫氣真空度為60～80Kpa。均質(zhì)壓力控制在12～13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層。
一、桃的選擇
生產(chǎn)帶果肉的桃汁需要桃的成熟度在8～9成以上，無(wú)腐爛、霉變及生果。
二、清洗
洗掉表面的泥沙及污物，將果實(shí)的褐變部分切掉，并通過(guò)刷洗機(jī)去掉桃毛。最后用清洗機(jī)洗去雜物。
三、預(yù)熱
其目的是軟化果實(shí)，便于破碎和打漿。預(yù)熱溫度為95℃左右，時(shí)間3～5分種。
四、去核和破碎
通過(guò)去核破碎機(jī)將果核去除，并使果實(shí)破碎。為防止變色可加入30～50mg的抗壞血酸溶液。
五、打漿
去除果實(shí)中果皮、粗果肉及其它雜物。使果肉顆粒小于0.5毫米。
六、配制帶果肉桃汁
含果漿40％以上。糖和有機(jī)酸加入量可根據(jù)口味確定。一般要求產(chǎn)品可溶性固形物不低于12％，酸度不低于0.35％，維生素C25mg以上。配制用水應(yīng)符合飲料用水標(biāo)準(zhǔn)。
七、均質(zhì)和脫氣-帶果肉的桃汁加工的重要一環(huán)
脫除果實(shí)中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)。脫氣真空度為60～80Kpa。均質(zhì)壓力控制在12～13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層。
八、殺菌
經(jīng)板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上，進(jìn)行灌裝。灌包裝容器內(nèi)的料液溫度不得低于85℃，以保證微生物指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
九、帶果肉的桃汁冷卻
將密封后的產(chǎn)品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1～3分鐘，殺滅罐蓋之細(xì)菌。
一、桃的選擇
生產(chǎn)帶果肉的桃汁需要桃的成熟度在8～9成以上，無(wú)腐爛、霉變及生果。
二、清洗
洗掉表面的泥沙及污物，將果實(shí)的褐變部分切掉，并通過(guò)刷洗機(jī)去掉桃毛。最后用清洗機(jī)洗去雜物。
三、預(yù)熱
其目的是軟化果實(shí)，便于破碎和打漿。預(yù)熱溫度為95℃左右，時(shí)間3～5分種。
四、去核和破碎
通過(guò)去核破碎機(jī)將果核去除，并使果實(shí)破碎。為防止變色可加入30～50mg的抗壞血酸溶液。
五、打漿
去除果實(shí)中果皮、粗果肉及其它雜物。使果肉顆粒小于0.5毫米。
六、配制帶果肉桃汁
含果漿40％以上。糖和有機(jī)酸加入量可根據(jù)口味確定。一般要求產(chǎn)品可溶性固形物不低于12％，酸度不低于0.35％，維生素C25mg以上。配制用水應(yīng)符合飲料用水標(biāo)準(zhǔn)。
七、均質(zhì)和脫氣-帶果肉的桃汁加工的重要一環(huán)
脫除果實(shí)中的空氣，以防止果汁氧化變色。然后在高壓均質(zhì)機(jī)內(nèi)進(jìn)行均質(zhì)。脫氣真空度為60～80Kpa。均質(zhì)壓力控制在12～13Mpa。均質(zhì)可改善料液外觀，使其色澤鮮艷，香度更濃，口感更醇，減少料液的分層。
八、殺菌
經(jīng)板式熱交換器或列管式加熱器將料液加熱至95℃以上，進(jìn)行灌裝。灌包裝容器內(nèi)的料液溫度不得低于85℃，以保證微生物指標(biāo)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
九、帶果肉的桃汁冷卻
將密封后的產(chǎn)品冷卻至40℃以下。罐裝飲料在冷卻前還需倒罐1～3分鐘，殺滅罐蓋之細(xì)菌。
