食用菌生產(chǎn)機械化技術就是用機械手段完成食用菌栽培的技術，它將優(yōu)良菌種、栽培工藝和機械化技術融為一體，是一種變?nèi)斯げ僮鳛闄C械作業(yè)、變分散經(jīng)營為集約經(jīng)營的食用菌生產(chǎn)技術。  

 

    1 機械化生產(chǎn)技術的優(yōu)勢  

 

    1.1 生產(chǎn)優(yōu)勢  

 

    采用機械化進行食用菌生產(chǎn)，大大提高了勞動生產(chǎn)率，提高了工效3倍～25倍，提高了專業(yè)化生產(chǎn)水平，可在較短的時間里，生產(chǎn)出較多的產(chǎn)品，且不受季節(jié)影響。  

 

    1.2 質(zhì)量優(yōu)勢  

 

    由于機械化生產(chǎn)專業(yè)化程度高，生產(chǎn)穩(wěn)定，凈化條件優(yōu)越，管理制度嚴格。與人工生產(chǎn)相比，質(zhì)量上有明顯的優(yōu)勢：①木屑粉碎粒度符合要求，攪拌均勻度好，裝瓶、裝袋松緊度優(yōu)于人工生產(chǎn)；②能避免菌種積壓、老化，產(chǎn)品污染率低；③機械烘烤提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，可達到出口質(zhì)量要求標準。  

 

    1.3 經(jīng)濟優(yōu)勢  

 

    通過機械手段，可節(jié)約大量的人力、物力和各項費用。通過機械切片、粉碎等工序，使得原來只能作為燃料的農(nóng)林副料變?yōu)樯a(chǎn)食用菌的主要物料，實現(xiàn)了產(chǎn)品的大幅度增值，變資源優(yōu)勢為商品經(jīng)濟優(yōu)勢。  

 

    1.4 實用優(yōu)勢  

 

    生產(chǎn)規(guī)模的大小可根據(jù)資金、銷售量、經(jīng)營方式、技術力量、資源條件等綜合因素來確定，可用單機，也可組合設計成半機械化生產(chǎn)線，投資從幾萬元到幾十萬元，適合于個人和單位生產(chǎn)，具有明顯的實用推廣價值。  

 

    2 生產(chǎn)工藝和技術要點  

 

    食用菌生產(chǎn)機械化技術的主要內(nèi)容是以樹枝、修剪條、鋸木屑和刨花、玉米芯、玉米稈、麥秸、稻草、花生殼、棉籽殼等為主要原料，經(jīng)機械加工成碎屑狀，添加一定的輔助材料，如麥麩、米糠、豆餅、花生餅、蔗糖、石膏、碳酸鈣、硫酸鎂等，經(jīng)機械制種、制袋、滅菌、接種、栽培、采收、加工，形成一整套機械化生產(chǎn)和栽培的技術規(guī)范。  

 

    2.1 切片工藝  

 

    所選木料以直徑小于120mm、長度不大于2500mm為宜。為了便于菌類微生物的侵入以及發(fā)酵及供菌絲萌發(fā)生長的有機酸形成，菇木切成段后需經(jīng)一定時間的自然干燥方可切片加工。木片的最大斷面尺寸（長×寬）為60mm×20mm，厚4mm±2mm，含水率在20%以上為好。切片場所最好選擇在曬場上進行，以便把切好的木片及時就近攤曬，減少搬運量。  

 

    2.2 粉碎工藝  

 

    切好的木片經(jīng)攤曬風干，含水率為15%左右時即可進行粉碎。食用菌對培養(yǎng)料粗細度有一定的要求，若粉碎過細，不但粉碎的生產(chǎn)率低，而且作為培養(yǎng)料時透氣性差，影響菌絲繁殖；若培養(yǎng)料過粗，則容易刺破塑料袋，引起雜菌侵入感染，同時培養(yǎng)料也不易壓實，栽培時容易喪失水分。經(jīng)試驗，作為香菇培養(yǎng)料，粉碎機粉碎木片時篩孔直徑以2.5mm～2.8mm為好；粉碎秸稈、籽殼類培養(yǎng)料時，篩孔直徑以5mm～7mm為好。  

 

    2.3 攪拌工藝  

 

    攪拌的均勻度直接影響食用菌的生長，具體方法是將物料按規(guī)定配方比例稱好，攪拌時先將主料投入攪拌室，含量少的固體物料沿軸向均勻投入，能溶于水的物料先溶于水后再投入，還需加入一定量的水在攪拌機中攪拌均勻。  

 

    2.4 制袋工藝  

 

    裝袋一般適用于平菇、金針菇、黑木耳等栽培，塑料袋的規(guī)格（長×寬）一般選用17cm×35cm、厚0.04mm～0.05mm可常壓滅菌的低壓聚乙烯塑料袋或可高壓滅菌的聚丙烯塑料袋。制棒適用于香菇、銀耳的栽培。  

 

    2.5 滅菌工藝  

 

    滅菌工藝一般分高壓滅菌和常壓滅菌。高壓滅菌主要用于制作母種、原種、栽培種和帶棉花塞的聚丙烯塑料袋的菌袋滅菌。  

 

    常壓滅菌也稱土蒸灶、消毒灶滅菌，用于聚乙烯袋滅菌。菌袋在灶內(nèi)要合理排放，袋間要留有一定間隙，使蒸汽流暢，各袋受熱均勻。滅菌溫度必須在100℃條件下保持10h～20h，才能達到滅菌效果。  

 

    2.6烘干工藝  

 

    烘干工藝也叫脫水工藝。食用菌可直接鮮銷或冷庫保存，也可脫水保存。用烘干機脫水時必須掌握好溫度、時間、送風量、排濕等參數(shù)，以防止烘焦、烘熟或腐爛。  

 

    3 加工機具配置  

 

    一般農(nóng)戶或小型食用菌廠所用加工設備有枝條切片機、粉碎機、攪拌機、裝瓶（袋）機、消毒滅菌設備、烘干設備等。  

 

    3.1枝條切片機  

 

    主要有ZQ-600型和MG-700型2種。其工作原理為：工作時由動力帶動皮帶輪，經(jīng)主軸使刀盤旋轉，刀盤上裝有飛刀，進料口裝有底刀。木材由進料口送入，被飛刀切削成木片，由于慣性力和刀盤上風葉的吸拋作用和底刀的刀削作用，木片從機體下方出料口迅速拋出。機器使用前應將飛刀調(diào)整在同一平面內(nèi)，飛刀與刀盤平面的距離分別為4mm～5mm（ZQ-600型）、6mm～10mm（MC-700型），飛刀和底刀的間隙為0.3mm～0.8mm。  

 

    3.2粉碎機  

 

    粉碎機主要有9FT-40型和9FQS-40型，除粉碎木片外，也可粉碎作物秸稈和飼料。其工作原理是：動力通過皮帶輪驅動主軸以3500r/min～3600r/min的轉速旋轉，木片從喂料口進入粉碎室，受到高速旋轉的錘片打擊后碎裂，被拋向圓周的齒板后再次碎裂，然后與出料板發(fā)生撞擊而被彈回，再次受到錘片的打擊。如此經(jīng)過多次反復打擊和撞擊，使木片或物料粉碎成小顆粒，在高速旋轉的排風扇作用下，將已粉碎的木屑吸過篩片，從出料口送出機外，未能通過的粗木屑留在粉碎室內(nèi)繼續(xù)粉碎。  

 

    3.3攪拌機  

 

    多用WJ-70型原料攪拌機，該機每次可攪拌100kg含水培養(yǎng)料，每次攪拌3min，每1h操作8次～10次，可攪拌培養(yǎng)料800kg/h～1000kg/h。工作時，需將混合攪拌的原料和水投入滾筒內(nèi)，蓋好筒蓋，合上離合器，攪拌軸即開始轉動，軸上安裝的8把依左、右方向螺旋排列的攪拌板帶動物料在滾筒內(nèi)做上下翻動及軸向往復運動，以達到均勻混合物料的目的。  

 

    3.4 裝袋（瓶）機  

 

    裝袋（瓶）機是目前使用最廣泛的食用菌機具，其結構簡單，使用方便，生產(chǎn)率高，價格低廉。使用時要注意攪龍?zhí)椎闹睆胶烷L度，以適應不同塑料袋規(guī)格的需要。其工作原理是：當培養(yǎng)料進入料斗后，由于培養(yǎng)料的自重和攪拌器的作用，將其送入攪龍?zhí)?，由螺旋形攪龍?zhí)讓⑴囵B(yǎng)料推送出攪龍?zhí)滋卓?，進入塑料袋。  

 

    3.5 消毒滅菌設備  

 

    在食用菌的生產(chǎn)過程中，用來進行消毒滅菌的設備有高壓鍋、直熱式滅菌灶、輸入式蒸汽滅菌室。  

 

    3.5.1 高壓鍋 可分為手提式、直立式和臥式3種。它由鍋身、安全閥、放氣閥、壓力表、溫度計、鍋蓋及緊固螺栓等組成。其工作原理是：壓力鍋外部直接加熱，當水在密閉的鍋內(nèi)沸騰時，蒸汽不能逸出，隨著鍋內(nèi)蒸汽壓力的不斷增加，溫度也不斷上升，從而達到高溫滅菌的目的。  

 

    3.5.2 直熱式滅菌灶 也稱土蒸灶、常壓灶，這種灶制作容易，造價低，便于推廣使用。該灶要求不高，只要節(jié)約燃料即可。  

 

    3.5.3 輸入式蒸汽滅菌室 這種設施用于較大規(guī)模的食用菌生產(chǎn)廠，把瓶菌或栽培袋放在小車上推入滅菌室，并通入蒸汽滅菌消毒。 

  

    3.6 烘干脫水設備  

 

    烘干設備的種類、型號很多，一般常用的有烘干機、放置式熱風烘爐、脫水機，以及烘干脫水房或簡易烘干倉等。