利用馬鈴薯粉(片狀脫水馬鈴薯泥、顆粒狀脫水馬鈴薯等)為原料，可以生產(chǎn)各種風味和形狀薯條、薯片、蝦條、蝦片等膨化食品。這些產(chǎn)品香酥松脆、味美可口，其原料配方、加工工藝大同小異，下面僅介紹幾例以供參考。
    原料配方

    (1)馬鈴薯粉膨化食品：馬鈴薯粉83.74kg，氫化棉籽油3.2kg，熏肉4.8kg，精鹽2kg；味精(80％)0.6kg，鹿角菜膠0.3kg，棉籽油0.78kg，磷酸單甘油酯0.3kg，BHT(抗氧化劑)30g，蔗糖0.73kg，食用色素20g，水適量。

    (2)海味膨化食品：馬鈴薯淀粉40～70kg，哈蚌肉(新鮮、去殼)25～51kg，精鹽2～5kg，發(fā)酵粉1～2kg，味精(80％)0.15～0.6kg，大豆醬85～170g，檸檬汁68～250g，水25～65g。

    (3)花生醬風味膨化食品：馬鈴薯淀粉55kg，花生醬20kg，水25kg。

    (4)洋蔥口味馬鈴薯膨化食品：淀粉29.6kg，馬鈴薯顆料27.8kg，精鹽2.3kg，濃縮醬油5.5kz，洋蔥粉末0.2kg，水34.6kg。

    工藝流程

    原料→混合→蒸煮→冷凍→成型→干燥→膨化→調(diào)味→成品

    操作要點

    (1)混合：按配方比例稱量物料，將各種物料混合均勻。

    (2)蒸煮：采用蒸汽蒸煮，使混合物料完全熟透(淀粉質(zhì)充分糊化)。先進的生產(chǎn)方法是將混合原料投入雙螺桿擠壓蒸煮成型機，一次完成蒸煮、成型工作。擠壓成型工藝成型的產(chǎn)品不僅形狀規(guī)則一致、質(zhì)地均勻細膩，而且只要更換成型模具，就能加工出各種不同形狀(片、方條、圓條、中空條等)的產(chǎn)品。

    (3)冷凍：于5～8℃的溫度下，放置24～48h。

    (4)干燥：將成型后的坯料干燥至水分含量為25％～30％。

    (5)膨化：宜采用氣流式膨化設備進行膨化。

    質(zhì)量指標

    (1)水分含量：≤3％。

    (2)吸水量：自身重量的3倍。

    (3)酸度(以乳酸計)：<LMG／G。

    (4)容重：100g／L左右。

    (5)含沙量：≤0.01％。

    (6)灰分：≤6％。

    (7)制品中無氰化物檢出，無致病菌檢出。

    (8)具有各個品種應有的氣味及滋味，無焦糊味和其他異味。