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大豆蛋白香腸,臘肉和火腿的加工技術(shù)

   日期:2016-08-05     來(lái)源:聚農(nóng)網(wǎng)    作者:jn720.com    瀏覽:74    

這類大豆仿肉食品的加工,一般分兩步進(jìn)行,即先以大豆蛋白為原料調(diào)制物性及組織良好的膠凝物質(zhì);然后以此膠凝物質(zhì)為原料再來(lái)加工香腸、臘肉、火腿等仿肉食品。
    
(一)膠凝物質(zhì)的加工
    
1.原材料
    
用本法加工膠凝物質(zhì)是以植物蛋白為主要原料,并要求所用的植物蛋白應(yīng)具有熱凝固性、溶解性及膠凝性。從原料的特性、來(lái)源及經(jīng)濟(jì)性等方面考慮,最好使用大豆蛋白。對(duì)原料溶解性的要求大致是:在5℃時(shí),NSI在60%以上,最好能達(dá)到70%以上。對(duì)原料凝膠性的要求是:其強(qiáng)度在250克以上,彈力為60%以上。
    
2.膠凝物質(zhì)的加工方法
    
這種膠凝物質(zhì)的加工方法是:先將大豆蛋白濃度為10%~35%的蛋白水溶性混合物,充分?jǐn)嚢?,然后?~60℃的低溫下放置20分鐘以上,即得極為細(xì)膩的凝膠狀食品素材。其加工過(guò)程包括兩道工序。
    
其一:先將符合要求的大豆蛋白的水溶性混合物充分?jǐn)嚢瑁摶旌衔镏写蠖沟鞍椎臐舛韧ǔ?0%~35%,最好保持在15%~30%。根據(jù)需要也可以添加小麥蛋白、花生蛋白等其他植物蛋白?;旌蠒r(shí),可使用制作畜肉制品時(shí)所用的攪拌機(jī)。攪拌時(shí)間根據(jù)攪拌機(jī)的種類及攪拌速度不同而異。如使用1 500轉(zhuǎn)/分的攪拌機(jī),需攪拌5~30分鐘;使用3 000轉(zhuǎn)/分的高速攪拌機(jī),則只需攪拌 2—10分鐘,即可得到凝膠狀混合物。根據(jù)需要可在混合物中添加淀粉、多糖、調(diào)味品、香辛料和色素等。但某種添加劑用量過(guò)多,會(huì)影響后續(xù)低溫放置時(shí)細(xì)密網(wǎng)目結(jié)構(gòu)的形成,因此,應(yīng)掌握好其配合比例。
    
其二:將混合物放在0~60℃,最好是3~30℃的較低溫度下,放置20分鐘以上。一般要放置1小時(shí)至3日。形成具有細(xì)密網(wǎng)目結(jié)構(gòu)的膠凝物。若處理溫度低,則所需要的處理時(shí)間較長(zhǎng)。若提高處理溫度,則可縮短處理時(shí)間。即處理溫度和處理時(shí)間應(yīng)根據(jù)不同植物蛋白原料,以及對(duì)制品物性的要求的不同來(lái)合理選擇。一般低溫長(zhǎng)時(shí)間處理,可得到細(xì)密網(wǎng)目結(jié)構(gòu)的膠凝物??墒?,在含水情況下,原料蛋白易于變質(zhì),因而應(yīng)充分采取防腐措施,如添加0.2%以上的山梨酸鉀等。
    
3.膠凝物的特性
    
這種膠凝物具有極好的性質(zhì),其強(qiáng)度在250克以上,彈力在75%以上。由于它不同于過(guò)去的高溫膠凝品,不會(huì)迅速在蛋白質(zhì)間形成網(wǎng)目結(jié)構(gòu),因而它的組織結(jié)構(gòu)極為細(xì)膩。而且,在凍結(jié)融化、高溫加熱處理后,蛋白的網(wǎng)目結(jié)構(gòu)也不會(huì)被破壞,組織結(jié)構(gòu)極為穩(wěn)定,還能保持粘彈性的穩(wěn)定。即這種膠凝物的加熱凝膠性與魚(yú)、肉凝膠性極為相似,能夠保持低溫性組織結(jié)構(gòu)。另外,這種膠凝物,具有與其他蛋白素材親和、粘結(jié)特性,因而能廣泛用于畜肉食品加工。在畜肉中添加70%的這種膠凝物,所加工出來(lái)的仿肉食品,在口味上與肉類食品無(wú)差異。
    
此外,這種膠凝物還具有良好的凍結(jié)和解凍穩(wěn)定性,因此,能夠在凍結(jié)狀態(tài)貯存。也可以干燥后貯存。干燥后復(fù)水,仍具有原來(lái)的特性。由于加熱干燥會(huì)影響制品的物性,因此,提倡采取凍結(jié)干燥。
      
4.膠凝物生產(chǎn)實(shí)例
    
例一:在40克分離大豆蛋白中添加131克水,在5℃條件下,使NSI為80%、凝膠力為40克。攪拌10分鐘,得到水溶性混合物。再將混合物在5℃條件下放置4小時(shí),即得膠凝物。這種膠凝物的強(qiáng)度為250克,彈力為82%,并具有稍軟、粘彈性很強(qiáng)的機(jī)能特性。這種膠凝物可用通心粉機(jī)成型。
    
例二:在40克分離大豆蛋白中添加200克水及0.3克山梨酸鉀,按例一的方法調(diào)制成混合物,在50℃的溫度下放置48小時(shí),得到與例一所得膠凝物具有相同物性的膠凝物。
    
例三:在40克分離大豆蛋白中添加95克水,攪拌30分鐘,在40℃溫度下放置2小時(shí),也得到與例一具有相同物性的膠凝物。
    
例四:將27克分離大豆蛋白和13克活性小麥面筋混合,添加200克水,攪拌20分鐘,在5℃溫度下放置2小時(shí),即得具有很高粘彈性的膠凝物。   
    
例五:將32克分離大豆蛋白與8克濃縮大豆蛋白混合,添加120克水,攪拌20分鐘,在20℃溫度下放置2小時(shí),即得與例一具有相同物性的膠凝物。
    
例六:將28克分離大豆蛋白、12克淀粉、2.4克食鹽混合,添加120克水及6.4克調(diào)味液。按例一的方法調(diào)制,即得到與例一具有相似物性的膠凝物。其所用調(diào)味液的組成如下:
    
谷氨酸鈉6.88克,食鹽34.41克,砂糖60.42克,調(diào)味汁17.20克,豬肉汁51.61克,水50克,磷酸鈉3.48克,火腿香精2.25克,香腸香精0.41克,鼠尾草1.50克,洋蔥0.75克,大蒜0.75克。
    
(二)大豆蛋白香腸的加工
    
目前加工的大豆蛋白香腸有兩大類:一類是以天然肉為主要原料,添加適量大豆蛋白加工而成;另一類則是以大豆蛋白為主要原料,添加適量油脂、熱凝固蛋白、冷凝固蛋白等加工而成。
    
1.以天然肉為主要原料的香腸加工
    
過(guò)去,在加工肉類香腸時(shí),也添加植物蛋白,但最多用量(以干燥品計(jì))只能是3%,添加過(guò)量會(huì)影響香腸的品質(zhì),尤其對(duì)口感、風(fēng)味和外觀會(huì)產(chǎn)生不良影響。
    
而采用本方法,添加15%的用植物蛋白所調(diào)制的膠凝物,所加工的香腸卻具有良好的口感、風(fēng)味和外觀。其加工方法很簡(jiǎn)單,只要將肉餡鹽漬后,與破碎的膠凝物混合,攪拌3~10分鐘,肉餡與膠凝物的混合比例為1:0.8~0.6。也可根據(jù)需要添加調(diào)味液和淀粉等輔料。再攪拌3~10分鐘,調(diào)制成香腸餡料。以上操作均在低溫下進(jìn)行,保持10℃以下的品溫,可得到優(yōu)質(zhì)香腸。將餡料成型、加熱,便可得到優(yōu)質(zhì)香腸。
    
實(shí)例:將前述例一所調(diào)制的膠凝物粉碎,取400克,添加348克鹽漬豬肉及30毫升冰水,在5℃下攪拌5分鐘。添加100克豬油以及前述例六所調(diào)制的調(diào)味液60毫升、50克淀粉,攪拌5分鐘?;旌虾?,包上腸衣,用75℃的溫度加熱40分鐘,冷卻后得到香腸制品(A)。這種香腸的口感、風(fēng)味良好。
    
另外,單用前述例一所調(diào)制的膠凝物為原料加工成香腸制品(B)。將香腸A、B與僅含植物蛋白3%的傳統(tǒng)香腸(中級(jí))比較,其結(jié)果見(jiàn)表2-15。從表2—15可以看出,香腸A口感良好,有一定的滑膩感和彈性,與傳統(tǒng)香腸的品質(zhì)基本相同。

                 表2-15 三種香腸的品質(zhì)比較
┌──────┬───────┬────────┬──────┐
│    制品    │    硬度(H1)  │    脆度(F)     │感觀評(píng)價(jià)(分)│
├──────┼───────┼────────┼──────┤
│    香腸A   │    0.38      │    0.7         │    7       │
│    香腸B   │    0.35      │    0.04        │    3       │
│    傳統(tǒng)香腸│  0.36~0.39  │    0.06~0.08  │    8       │
└──────┴───────┴────────┴──────┘

    
2.以膠凝物為主料的香腸加工
    
原輔材料及配比:本品加工除以膠凝物為主料外,還需添加油脂、熱凝固蛋白、冷凝固蛋白等輔料。
    
本品加工對(duì)所用油脂無(wú)特別要求,動(dòng)物性、植物性;液態(tài)、固態(tài)油脂均可。但從產(chǎn)品的衛(wèi)生性方面來(lái)看,以用植物油為好;從產(chǎn)品風(fēng)味方面來(lái)看,以用豬油等動(dòng)物油脂為好。
    
所謂熱凝性蛋白是指在蛋白原料中加水,調(diào)制成糊狀或面團(tuán)狀,加熱所得到的有彈性的凝膠蛋白,如大豆蛋白、卵白、面筋等。其中卵白的風(fēng)味和口感最好。    
    
由于天然肉中含有膠原物質(zhì),因此,在加工含肉制品時(shí),一般不需添加冷凝固性蛋白。而在加工純膠凝物香腸時(shí),則需添加適量冷凝固蛋白,以改善產(chǎn)品的組織結(jié)構(gòu)及增添風(fēng)味。通常所用的冷凝固性蛋白是膠原。
    
在生產(chǎn)時(shí),各原料的配比因所用蛋白、油脂的種類不同而異。一般油脂:冷凝固性蛋白:熱凝固性蛋白:水=1:(0.5~2):(0.01~0.5):(0.01~0.5),最佳比例是1:(0.8~1.2):(0.1~0.3):(0.1~0.3)(重量比)。用上述物質(zhì)調(diào)制的乳化物與膠凝物的混合比例為1~4:1。
    
生產(chǎn)方法:先將膠凝物攪碎,然后與油脂、蛋白及水調(diào)制的乳化物混合,攪拌10~30分鐘,也可根據(jù)需要加入調(diào)味液、淀粉等輔料,再攪拌3~10分鐘,再將餡料成型、加熱,便可制成優(yōu)質(zhì)香腸。
    
在上述乳化物調(diào)制時(shí),須先將油脂、冷凝性蛋白、水調(diào)制成O/W型乳化液,然后均質(zhì),添加熱凝固性蛋白,使之分散、溶解。這樣更有利于改善口感及提高加工特性。
    
實(shí)例:在171克粉碎的膠凝物中,添加152克豬油、152克膠原(含水85%)、71克干燥蛋白、25克水及400克乳化物

 
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